Katsufumi InazawaAssistant Professor
■Researcher basic information
Organization
Research Areas
Educational Background
Career
■Research activity information
Award
- Jun. 2026, 第47次工作機械技術振興賞・奨励賞, 公益財団法人工作機械技術振興財団
神長哲郎, 高畑光汰, 倉本繁, 稲澤勝史, 大森整, 伊藤伸英 - Mar. 2026, 令和７年度砥粒加工学会熊谷賞, （公社）砥粒加工学会
吉田凛太朗, 稲澤勝史, 大森整, 伊藤伸英 - Dec. 2025, 19th China-Japan International Conference on Ultra-precision Machining Process 2025(CJUMP2025) Best Presentation Award
- Sep. 2025, 令和７年度砥粒加工学会奨励賞, （公社）砥粒加工学会
稲澤勝史 - Jun. 2025, 第46次工作機械技術振興賞・論文賞, 公益財団法人工作機械技術振興財団
吉田凛太朗, 稲澤勝史, 大森整, 伊藤伸英 - Oct. 2024, The 20th International Machine Tool Engineers’Conference（IMEC2024） Excellent Poster Award
Kota Takahata;Tintaro Yoshida;Satsuki Itoh;Yusuke Tsumuraya;Shigeru Kuramoto;Katsufumi Inazawa;Hitoshi Ohmori;Nobuhide Itoh - Jun. 2024, 第45次工作機械技術振興賞・奨励賞, 公益財団法人工作機械技術振興財団
円谷優介;吉田凜太朗, 稲澤勝史, 大森整, 伊藤伸英 - Jun. 2022, 第43次工作機械技術振興賞・奨励賞, 公益財団法人工作機械技術振興財団
吉田凜太朗;伊藤伸英;水上拓実;稲澤勝史;大森整 - Aug. 2021, Excellent Paper Award, The 14th MIRAI Conference on Microfabrication and Green Technology
- Jun. 2021, 第42次工作機械技術振興賞・論文賞, 公益財団法人工作機械技術振興財団
樫村 聡;稲澤 勝史;大森 整;伊藤 伸英 - Jun. 2021, 第42次工作機械技術振興賞・奨励賞, 公益財団法人工作機械技術振興財団
宇留野 亮太;稲澤勝史;樫村聡;清水喬宏;大森整;伊藤伸英 - Mar. 2021, 優秀論文賞, 公益財団法人マザック財団
稲澤勝史 - Jun. 2019, 第40次工作機械技術振興賞・奨励賞, 公益財団法人工作機械技術振興財団
山本 太輝;伊藤 伸英;清水 和樹;梅津 信二郎;大森 整;稲澤 勝史 - Mar. 2017, ベストプレゼンテーション賞, 公益社団法人精密工学会
稲澤勝史 - Jun. 2016, 第37次工作機械技術振興賞・奨励賞, 公益財団法人工作機械技術振興財団
山本 寛之;稲澤 勝史;伊藤 伸英;大森 整;加藤 照子 - Sep. 2015, 平成27年度砥粒加工学会優秀講演賞, 公益社団法人砥粒加工学会
稲澤勝史
Paper
- Cutting Process of Rolled Ti-6Al-4V in Drilling of Countersunk Hole
Shoichi Tamura; Tomohiro Kikuchi; Katsufumi Inazawa; Hiroyasu Kondo; Takashi Matsumura, Rolled titanium alloy has been widely applied to components in aerospace industry. The cutting force and the quality of hole are studied in drilling of countersunk hole of rolled titanium alloy with the crystallographic anisotropy. The periodical changes in the cutting force were observed in drilling of rolled titanium alloy, whereas in drilling of carbon steel, the cutting force increases without periodical changes due to isotropic material. The cutting force depends on the cutting direction angle, defined as the relative angle of the cutting direction with respect to the workpiece coordinate system. When the cutting direction is parallel to the rolling direction, the cutting direction angle is denoted as 0°, and when it is perpendicular, the cutting direction angle is denoted as 90°. The cutting force becomes stable around a cutting direction angle of 0°, while high frequency vibrations are observed in the cutting force around a cutting direction angle of 90°. The countersunk angle and the surface finish depend on the cutting direction angle. The cutting forces, then, are analyzed using an analytical force simulation. A three-dimensional chip flow is interpreted as a piling up of orthogonal cuttings containing cutting velocities and chip flow velocities. The cutting force is predicted by the determined chip flow model, where the chip flow direction is determined to minimize the cutting energy. The changes in the shear plane cutting model of rolled titanium alloy are discussed in the simulation. These findings provide better understandings of the effect of anisotropy in drilling to improve the quality of countersunk holes., Trans Tech Publications, Ltd.
Key Engineering Materials, 26 Mar. 2025, [Reviewed] - 光造形方式3Dプリンタを用いた砥石製作システムの構築 —複合ボンド砥石による定圧研削の高性能化—
吉田 凜太朗; 稲澤 勝史; 大森 整; 伊藤 伸英
砥粒加工学会誌, Sep. 2024, [Reviewed] - ELID Mirror Surface Grinding for Concave Molds by Conductive Elastic Wheel Containing Carbon Black
Atsushi Ezura; Katsufumi Inazawa; Kazuhiro Omori; Yoshihiro Uehara; Nobuhide Itoh; Hitoshi Ohmori, Elastic grinding wheels have previously been adopted for the development of the mirror surface finishing method for concave spheres. In this study, new conductive elastic grinding wheels, to which electrolytic in-process dressing (ELID) can be applied, are developed; the aim of the study is to address the challenge of maintaining a constant removal rate for rubber bond wheels. When ELID grinding is performed using a non-diene (isobutane isoprene rubber, IIR)-based wheel, a larger removal amount is achieved, and a higher-quality surface is also achieved compared to a diene (acrylonitrile-butadiene rubber, NBR)-based wheel. In addition, to investigate the effect of grinding wheel bond hardness on the removal amount and ground shape accuracy, grinding wheels with various levels of hardness are prepared by controlling the amount of carbon black contained in them, and grinding experiments are conducted. Thus, a larger removal amount is achieved using a harder grinding wheel, but the roughness of the ground surfaces deteriorates. Therefore, in practice, it is necessary to select an appropriate grinding wheel that can achieve both productivity and surface quality. Finally, to obtain a high-quality mirror finish on a concave spherical surface, ELID grinding is performed on the workpieces as is done for spherical lens molds. Thus, high-quality mirror surfaces with roughness Ra < 10 nm were generated. When the work pieces are ground using a grinding wheel of the same radius, excessive removal occurs at the edge of the concave spherical profile, decreasing the form accuracy. Numerical simulation demonstrates that chamfering of the grinding wheel is effective for improving the shape accuracy. The results of this study are expected to contribute to automation and cost reduction in the mirror-finishing process for concave molds., Fuji Technology Press Ltd.
International Journal of Automation Technology, 05 Jan. 2022, [Reviewed] - Development of Resin Fibrous Grinding Wheels Using Twin Nozzle PELID and Analysis of Their Grinding Performance
Satoshi Kashimura; Katsufumi Inazawa; Hitoshi Ohmori; Nobuhide Itoh, The development of grinding wheels that are capable of improving the grinding accuracy and the finished surface roughness via the grinding process is increasingly sought in industries. The refinement of grinding wheels comprising abrasive grains is an effective means of improving the ground surface quality. The general methods used for fabricating grinding wheels tend to facilitate the aggregation of fine abrasive grains, resulting in poor abrasive distribution. Therefore, we focused on the electro-spinning mode of Patterning with Electrostatically Injected Droplet (PELID), which is capable of forming micro resin fibers. Subsequently, we attempted to fabricate fibrous grinding wheels containing abrasive grains by using the twin nozzle PELID technique that applies this mode. We confirmed through experiments that resin fibers containing abrasive grains can be manufactured efficiently using PELID and succeeded in manufacturing fibrous grinding wheels containing abrasive grains., Fuji Technology Press Ltd.
International Journal of Automation Technology, 05 Jan. 2021, [Reviewed] - Effects of O2 Fine Bubbles on ELID Grinding Using Conductive Rubber Bond Grinding Wheel
Katsufumi Inazawa; Hitoshi Ohmori; Nobuhide Itoh, Lead, This study proposes a new grinding system using grinding fluid containing oxygenic fine bubbles (O2FBs) to realize high-performance electrolytic in-process dressing (ELID) using a conductive rubber bond grinding wheel. It was found that grinding fluid containing O2FBs dramatically increases the dissolved oxygen in the grinding fluid. In addition, the O2FBs in the fluid are drawn to the conductive rubber bond grinding wheel, which is the positive pole, during ELID. These effects are thought to enhance the dressing performance of the conductive rubber bond grinding wheel. Grinding of pure titanium using the proposed grinding system was found to realize mirror surface finishing while increasing the amount of removed workpiece material, compared to when ELID was not applied and to when ELID grinding was conducted using a normal grinding fluid. Effects of ELID grinding on surface modification were also observed, confirming that the proposed grinding system is able to form a thick oxidized film on pure titanium., Fuji Technology Press Ltd.
International Journal of Automation Technology, 05 Sep. 2019, [Reviewed]
MISC
- ツインノズルPELIDを用いた化学反応援用型複合砥粒ファイバーボンド砥石の製作
伊藤 颯希; 円谷 優介; 大森 整; 稲澤 勝史; 伊藤 伸英
砥粒加工学会誌, Oct. 2024, [Reviewed] - 切削工具摩耗状態判断手法の開発—特集 加工精度と生産性を極める! 計測・測定技術の最前線
稲澤 勝史; 清水 暁; 近藤 弘康; 曽田 将来; 島田 智; 松本 義則; 松本 アサイ; 松本 知之
機械技術 = Mechanical engineering, Aug. 2022 - JSPE Affiliate News
稲澤 勝史
Journal of the Japan Society for Precision Engineering, 05 Jul. 2022, [Reviewed]
Lead - JSPE Affliate News
橋本洋平; 稲澤勝史
Journal of the Japan Society for Precision Engineering, 05 Jan. 2022, [Reviewed] - PELIDを用いた砥粒複合化技術 複合化砥粒の効率化向上についての検討
樫村 聡; 小林 武寛; 稲澤 勝史; 小林 芳男; 大森 整; 梅津 信二郎; 伊藤 伸英
砥粒加工学会誌, Feb. 2021, [Reviewed] - 難削材のエンドミル加工へのMQLの適用—Application of Minimum Quantity Lubrication to End Milling of Difficult-to-Cut Materials
近藤 弘康; 稲澤 勝史; 曽田 将来; 髙野 直史; 小嶋 広光; 小松 弘樹
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2021 - 切削工具摩耗状態判断手法の開発—Detection of Tool Wear in End Milling by Machine Learning through Acoustic Emission and Acceleration
稲澤 勝史; 近藤 弘康; 曽田 将来; 清水 暁; 島田 智; 松本 義則; 松本 アサイ; 松本 知之
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2020 - ツインノズルPELIDを用いたナノダイヤ含有ファイバー砥石の開発
石塚 聖輝; 伊藤 伸英; 稲澤 勝史; 大森 整; 加藤 照子; 梅津 信二郎
砥粒加工学会誌, Dec. 2019, [Reviewed] - 高硬度鉄めっき砥石の開発—Application of Fe Plating to Grinding Wheel
江面 篤志; 石川 祥久; 伊藤 伸英; 稲澤 勝史
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2019 - アルミニウム溶接部の高品質化—Qualitative improvement of Aluminum Weld
柳田 治美; 関口 康弘; 稲澤 勝史; 渡辺 知明; 鳥澤 純; 山﨑 雅史
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2018 - 栃木県産業技術センターにおける研究開発の取り組み—Research and development in Industrial Technology Center of Tochigi Prefecture—特集 関東地域における公設研究機関が取り組む技術開発
江面 篤志; 稲澤 勝史
Abrasive technology : 砥粒加工学会誌 : journal of the Japan Society for Abrasive Technology, May 2017 - ファインバブルクーラントが研削加工に及ぼす影響(第1報)—Effect of Fine-Bubble Coolant on Grinding Characteristics(1st Report)
髙岩 徳寿; 加藤 克紀; 篠原 尚也; 稲澤 勝史; 江面 篤志
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2017 - X線CT三次元測定機による寸法測定の精度評価—Accuracy Evaluation of Coordinate Measurement with the Dimensional X-Ray CT System
荒井 辰也; 相馬 宏之; 稲澤 勝史
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2017 - 高能率高品位加工を可能とするELID研削用弾性砥石の開発(第2報)—Development of Elastic ELID Grinding Wheel for High Efficiency and High Quality Finishing(2nd Report)
稲澤 勝史; 江面 篤志; 荒井 辰也
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2017 - 歯切工具の高性能化を目指したドライコーティング技術の開発—Development of Arc Ion Plated Hard Coatings for High-Performance Hob-cutter
坂本 直紀; 杉山 裕一; 加藤 秀夫; 岩崎 光洋; 井上 至; 中尾 敬治; 上野 高善; 藤崎 光生; 竹澤 信隆; 伏木 徹; 稲澤 勝史; 中野 佑一; 佐伯 和彦; 田村 昌一
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2016 - 高能率高品位加工を可能とするELID研削用弾性砥石の開発—Effect of Binding Material and Hardness of Grinding Wheel for ELID Technique on Grinding Properties
稲澤 勝史; 江面 篤志
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2016 - ELIDを援用した光学ガラスレンズの鏡面研磨技術の開発—Mirror Finish of Optical Glass Lens by Polishing Utilizing ELID
江面 篤志; 渡部 篤彦; 稲澤 勝史; 成井 知明
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2015 - 鋼の低温脆性域におけるエンドミル切削加工—End Milling in Cold Brittleness Range of Steel
中野 佑一; 稲澤 勝史; 田村 昌一
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2015 - 硬質めっきのELID研削法による高品位仕上げ加工技術の開発(第2報)—Precision Finish of Hard Plating on Aluminium Alloys by ELID Grinding(2nd Report)
稲澤 勝史; 江面 篤志; 大和 弘之
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2014 - 光学部品成形用金型の鏡面加工砥石の開発—Development of Grinding Wheel for Mirror Finish of Optical Component Mold
稲澤 勝史; 古屋 英明; 江面 篤志
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2014 - 硬質めっきのELID研削法による高品位仕上げ加工技術の開発(第1報)—Precision Finish of Hard Plating on Aluminium Alloys by ELID Grinding(1st Report)
江面 篤志; 稲澤 勝史; 大和 弘之
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2013 - 振動解析による切削効率向上に関する研究—Improve Cutting Efficiency by Vibration Analysis
阿部 雅; 中野 佑一; 稲澤 勝史
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2013 - 直交三軸加工機によるCo-Cr合金製人工股関節の高精度ELID研削加工—High Precision ELID Grinding for the Artificial Hip Joint Replacements Made of Co-Cr Alloys by Triaxial Processing Machine
江面 篤志; 稲澤 勝史
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2013 - 鋼のエンドミル加工における振動解析の適用—Application of Vibration Analysis in End Milling of Steel
田村 昌一; 稲澤 勝史
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2012 - 人工股関節シュウ動面の高品位加工技術の確立—Establishment of Finish Processing for Sliding Surface of the Artificial Hip Joint Replacements
稲澤 勝史; 江面 篤志
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2012 - 三次元断層画像処理ソフトウェアの発展—Development of 3D Tomographic Image Processing Software
近藤 弘康; 稲澤 勝史
研究報告 / [栃木県産業技術センター] [編], 2012 - 人工股関節シュウ動面の高品位加工技術の確立
江面 篤志; 稲澤 勝史
研究報告, 2012
Lectures, oral presentations, etc.
- ファインバブルクーラントを援用した高効率・高付加価値研削加工システムの開発と機能発現メカニズムの解明
稲澤 勝史
2025年度砥粒加工学会学術講演会, 05 Sep. 2025, [Invited] - 膨潤量の異なる樹脂を用いた3Dプリンタ砥石がPMMA研削加工に及ぼす影響
稲澤勝史; 吉田凜太朗; 江面篤志; 田村昌一; 大森整; 伊藤伸英
2024年度砥粒加工学会学術講演会, 2024 - 潤滑性を付与した導電性ラバーボンド 砥石を用いたELID研削特性
稲澤勝史; 江面篤志; 田村昌一; 大森整; 伊藤伸英
2024年度砥粒加工学会学術講演会, 2024 - ファインバブルを含有した研削液を 用いた光学ガラスの研削加工における吸気量の影響
小池宏侑; 近藤弘康; 山下健介; 稲澤勝史; 江面篤志
2024 年度砥粒加工学会学術講演会, 2024 - 光造形方式3Dプリンタを用いた砥石製作システムの開発
吉田 凜太朗; 下山 静樹; 伊藤 伸英; 稲澤 勝史; 大森 整
2023年度精密工学会秋季大会
20230913, 20230915 - 微細銅粉を用いたELID研削用PELID積層型メタルレジンボンド砥石の開発 サファイアに対する加工性能評価
伊藤 颯希; 伊藤 伸英; 大森 整; 稲澤 勝史
2023年度精密工学会秋季大会
20230913, 20230915 - チタン合金のエンドミル加工におけるMQLの供給条件が逃げ面摩耗に及ぼす
近藤 弘康; 稲澤 勝史; 曽田 将来; 髙野 直史; 小嶋 広光; 小松 弘樹
2023年度精密工学会春季大会
20230314, 20230316 - ツインノズルPELIDを用いた化学援用型複合砥粒の製作 ファイバーボンド砥石への応用
伊藤 颯希; 伊藤 伸英; 大森 整; 稲澤 勝史
2022年度精密工学会秋季大会
20220907, 20220909 - 潤滑性を有するラバーボンド砥石のボンド材組成が純チタンのCO2FB-ELID研削に及ぼす影響
稲澤 勝史; 江面 篤志; 大森 整; 伊藤 伸英
2022年度精密工学会春季大会
20220315, 20220317 - 3DプリンタとPELIDによる研削用砥石の開発 第2報：微細な内部流路を有する砥石の開発
水上 拓実; 伊藤 伸英; 森 尚樹; 佐藤 啓太; 稲澤 勝史; 大森 整
2021年度精密工学会春季大会
20210316, 20210322 - ファイバーシート積層法による砥石製作技術 複合砥粒による影響
樫村 聡; 稲澤 勝史; 宇留野 亮太; 梅津 信二郎; 大森 整; 伊藤 伸英
2021年度精密工学会春季大会
20210316, 20210322 - 電界制御が及ぼす摩擦特性への影響
高橋 卓弥; 伊藤 伸英; 渡邉 翼; 遠藤 啓太; 稲澤 勝史; 松澤 隆; 大森 整
2021年度精密工学会春季大会
20210316, 20210322 - ツインノズルPELIDによるファイバー砥石の製作技術 （ファイバー径の加工特性におよぼす影響）
宇留野 亮太; 稲澤 勝史; 樫村 聡; 清水 喬宏; 大森 整; 伊藤 伸英
2020年第28回茨城講演会
20200821 - ツインノズルPELIDを用いた砥粒の複合化技術 （液中での砥粒複合化実験）
小林 武寛; 稲澤 勝史; 樫村 聡; 伊藤 伸英; 小林 芳男; 大森 整
2020年第28回茨城講演会
20200821 - 3DプリンタとPELIDの複合システムによる構造砥石の製作 （積層パターンと気孔の影響について）
佐藤 啓太; 伊藤 伸英; 水上 拓実; 森 尚希; 稲澤 勝史; 大森 整
2020年第28回茨城講演会
20200821 - 高強度鉄ボンド砥石によるサファイアの ELID 研削加工 ～ストレート砥石による加工特性～
白井 統也; 清水 喬宏; 稲澤 勝史; 大森 整; 伊藤 伸英
2020年第28回茨城講演会
20200821 - ファインバブルが及ぼす摩擦特性への影響 ‐電界制御の効果‐
遠藤 啓太; 高橋 卓弥; 渡邉 翼; 稲澤 勝史; 松澤 隆; 大森 整; 伊藤 伸英
2020年第28回茨城講演会
20200821 - ELID研削時のファインバブルが被削材及び砥石表面に及ぼす影響
稲澤 勝史; 江面 篤志; 大森 整; 伊藤 伸英
2020年度精密工学会春季大会
20200317, 20200319 - ナノダイヤ含有ファイバー砥石の研削特性
石塚 聖輝; 伊藤 伸英; 稲澤 勝史; 梅津 信二郎; 大森 整; 加藤 照子
2020年度精密工学会春季大会
20200317, 20200319 - 3DプリンタとPELIDによる研削用砥石の開発
森 尚希; 伊藤 伸英; 谷野 登生; 稲澤 勝史; 大森 整
2020年度精密工学会春季大会
20200317, 20200319 - ツインノズルPELIDを用いた複合砥粒ファイバーボンド砥石の製作技術
山本 太輝; 伊藤 伸英; 飯沼 亮介; 樫村 聡; 稲澤 勝史; 大森 整
2020年度精密工学会春季大会
20200317, 20200319 - ELID 研削時のファインバブルが砥石表面に及ぼす影響
稲澤勝史; 江面篤志; 大森整; 伊藤伸英
2020 年度砥粒加工学会学術講演会, 2020 - ELID研削におよぼすファインバブルの影響
坂本 健; 伊藤 伸英; 渡邉 翼; 高橋 卓弥; 大森 整; 加藤 照子; 稲澤 勝史
山梨講演会2019
20191019 - 3DプリンタとPELIDによる研削砥石開発
森 尚希; 伊藤 伸英; 谷野 登生; 稲澤 勝史; 大森 整
2019年度精密工学会秋季大会
20190904, 20190906 - CO2ファインバブル含有研削液を用いたELID研削がステンレス鋼の研削比に及ぼす影響
稲澤 勝史; 坂本 健; 江面 篤志; 大森 整; 伊藤 伸英
2019年度精密工学会秋季大会
20190904, 20190906 - 高硬度鉄めっき砥石を用いたサファイアのELID研削加工
清水 喬宏; 伊藤 伸英; 石塚 聖樹; 稲澤 勝史; 大森 整; 春日 博; 松澤 隆
第27回茨城講演会
20190822 - ファインバブル含有研削液を用いたELID研削
高橋 卓弥; 伊藤 伸英; 坂本 健; 渡邉 翼; 稲澤 勝史; 松澤 隆; 大森 整
第27回茨城講演会
20190822 - PELIDを用いたELID 研削用樹脂ボール砥石の開発とその評価
水上 拓実; 伊藤 伸英; 谷野 登生; 稲澤 勝史; 大森 整; 梅津 信二郎
第27回茨城講演会
20190822 - ツインノズルPELIDを用いたファイバー砥石の製作技術
樫村 聡; 伊藤 伸英; 山本 太輝; 飯沼 亮介; 梅津 信二郎; 大森 整; 稲澤 勝史
第27回茨城講演会
20190822 - PELIDを用いた樹脂ボール砥石の開発 第三報 水溶性材料含有型樹脂ボール製作の試み
谷野 登生; 伊藤 伸英; 斎藤 宏紀; 益子 雄行; 稲澤 勝史; 大森 整; 梅津 信二郎
2019年度精密工学会春季大会
20190313, 20190315 - 3DプリンタとPELIDによる構造を有する砥石開発とその加工特性 第2報：2種類のフィラメントを用いた砥石製作
森 尚希; 伊藤 伸英; 益子 雄行; 谷野 登生; 稲澤 勝史; 大森 整
2019年度精密工学会春季大会
20190313, 20190315 - 各種気体を用いたファインバブルクーラントが研削加工に及ぼす影響
稲澤 勝史; 江面 篤志; 加藤 克紀; 篠原 尚也; 大森 整; 伊藤 伸英
2019年度精密工学会春季大会
20190313, 20190315 - ファインバブル含有研削液による ELID 研削
坂田 直基; 伊藤 伸英; 大森 整; 加藤 照子; 稲澤 勝史; 松澤 隆
山梨講演会2018
20181020 - ELID 研削用ナノダイヤモンド含有メタルレジンボンド砥石の性能評価
坂本 和陽; 伊藤 伸英; 大森 整; 加藤 照子; 梅津 信二朗; 稲澤 勝史
山梨講演会2018
20181020 - 高硬度鉄めっき砥石と ELID 研削によるサファイヤの高品位加工
清水 和樹; 伊藤 伸英; 大森 整; 松澤 隆; 稲澤 勝史
山梨講演会2018
20181020 - 3DプリンタとPELID を用いた内部構造砥石の製作と評価
谷野 登生; 伊藤 伸英; 益子 雄行; 森 尚希; 稲澤 勝史; 大森 整
山梨講演会2018
20181020 - 導電性ラバーボンド砥石を用いたELID研削特性 CO2ファインバブルの効果
坂田 直基; 坂本 健; 伊藤 伸英; 稲澤 勝史; 大森 整; 加藤 照子; 松澤 隆
2018年度精密工学会秋季大会
20180905, 20180907 - ツインノズルPELIDを利用した砥粒の複合化の試み
谷野 登生; 伊藤 伸英; 大森 整; 加藤 照子; 稲澤 勝史
2018年度精密工学会秋季大会
20180905, 20180907 - 3DプリンタとPELIDによる機能性砥石の開発 第2報 砥石結合剤の複合化による加工特性調査
益子 雄行; 谷野 登生; 伊藤 伸英; 森 尚希; 大森 整; 梅津 信二郎; 稲澤 勝史
2018年度精密工学会秋季大会
20180905, 20180907 - ファインバブルクーラントのバブル条件が研削加工に及ぼす影響
稲澤 勝史; 江面 篤志; 篠原 尚也; 加藤 克紀; 大森 整; 伊藤 伸英
2018年度精密工学会秋季大会
20180905, 20180907 - サファイアの ELID 研削加工における高硬度鉄ボンド砥石の評価
石塚 聖輝; 伊藤 伸英; 清水 和樹; 稲澤 勝史; 大森 整; 松澤 隆
2018年第26回茨城講演会
20180822 - 超硬金型仕上げ加工のための長寿命砥石の開発 砥石の硬さが研削比に及ぼす影響
江面 篤志; 稲澤 勝史; 上原 嘉宏; 大森 整; 古屋 英明
2018年度精密工学会春季大会
20180315, 20180317 - 導電性ラバーボンド砥石によるELID研削におけるマイクロバブルの影響
坂田 直基; 山本 寛之; 大森 整; 伊藤 伸英; 稲澤 勝史
2018年度精密工学会春季大会
20180315, 20180317 - 3DプリンターとPELIDによる機能性砥石の開発
益子 雄行; 伊藤 伸英; 谷野 登生; 大森 整; 梅津 信二郎; 稲澤 勝史
2018年度精密工学会春季大会
20180315, 20180317 - 導電性ラバーボンド砥石を用いた凹 球面形状の高精度鏡面加工
稲澤勝史; 江面篤志; 上原嘉宏; 大森整; 伊藤伸英
2018年度砥粒加工学会学術講演会, 2018 - ファインバブル含有研削液のトライボロジー特性
渡邉 翼; 伊藤 伸英; 坂田 直基; 坂本 健; 稲澤 勝史; 大森 整; 加藤 照子; 松澤 隆
2018年第26回茨城講演会, 2018 - 3D プリンタと PELID を用いた構造砥石の製作と加工特性評価
森 尚希; 伊藤 伸英; 益子 雄行; 谷野 登生; 梅津 信二朗; 大森 整; 稲澤 勝史
2018年第26回茨城講演会, 2018 - PELIDと積層造形技術を用いたナノダイヤ含有メタルレジンボンド砥石の開発とその加工特性
大野 椋平; 伊藤 伸英; 大森 整; 加藤 照子; 梅津 信二郎; 稲澤 勝史
2017年度精密工学会秋季大会, 2017 - CO2マイクロバブル含有研削液を用いたELID研削
山本 寛之; 坂田 直基; 伊藤 伸英; 大森 整; 稲澤 勝史
2017年度精密工学会秋季大会, 2017 - PELIDと3Dプリンタによる内部構造砥石の試み
山田 希; 伊藤 伸英; 益子 雄行; 大森 整; 梅津 信二郎; 稲澤 勝史
2017年度精密工学会春季大会, 2017 - ELID研削におけるラバーボンド砥石の結合材がステンレス鋼の研削特性に及ぼす影響
稲澤 勝史; 江面 篤志; 山本 寛之; 伊藤 伸英; 上原 嘉宏; 大森 整
2017年度精密工学会春季大会, 2017 - CO2マイクロバブルにおけるELID研削特性
坂田 直基; 伊藤 伸英; 山本 寛之; 大森 整; 稲澤 勝史
2017年度精密工学会春季大会, 2017 - ELID 研削用ナノダイヤモンド含有メタルレジンボンド砥石の開発
坂本 和陽; 大野 椋平; 伊藤 伸英; 大森 整; 加藤 照子; 梅津 信二朗; 稲澤 勝史
2017年第25回茨城講演会, 2017 - PELIDと3Dプリンタを用いた砥石製作システムによる砥粒分布制御の試み
山本 大貴; 伊藤 伸英; 大森 整; 梅津 信二郎; 稲澤 勝史
情報・知能・精密機器部門（IIP部門）
20160314, 20160316 - 高硬度鉄めっき砥石によるサファイヤのELID研削特性
大野 椋平; 伊藤 伸英; 加藤 照子; 大森 整; 松澤 隆; 稲澤 勝史
2017年度精密工学会春季大会, 2016 - PELIDと3Dプリンタによる砥粒分布制御砥石の試み
山田 希; 伊藤 伸英; 益子 雄行; 大森 整; 梅津 信二郎; 稲澤 勝史
2016年度精密工学会秋季大会, 2016 - PELIDを用いたナノダイヤモンド含有ELID研削用砥石の開発
大野 椋平; 伊藤 伸英; 稲澤 勝史; 大森 整; 加藤 照子; 梅津 信二郎
2016年度精密工学会秋季大会, 2016 - ELID研削特性に及ぼすマイクロバブルの影響
稲澤 勝史; 山本 寛之; 伊藤 伸英; 江面 篤志; 大森 整
2016年度精密工学会春季大会, 2016 - マイクロバブル含有研削液における ELID 加工特性
坂田 直基; 山本 寛之; 伊藤 伸英; 大森 整; 稲澤 勝史
2016年第24回茨城講演会, 2016 - 硬質めっきの ELID 研削 法を用いた高品位加工技術の開発
稲澤勝史; 江面篤志; 大和弘之; 上原嘉宏; 大森整; 石川祥久
2015年度砥粒加工学会学術講演会, 2015 - PELIDを用いた砥粒均一分散メタルボンド砥石の試み
山田 希; 伊藤 伸英; 前川 克廣; 山崎 和彦; 大森 整; 梅津 信二郎; 稲澤 勝史
2015年度精密工学会秋季大会, 2014 - 平面ELID研削における送り速度が被加工物の反りに及ぼす影響
江面 篤志; 渡部 篤彦; 稲澤 勝史; 上原 嘉宏; 利根 直樹; 大森 整
日本機械学会2014年度年次大会, 2014 - 超半球形状の高精度ELID研削加工のための送り速度の影響
江面 篤志; 稲澤 勝史; 上原 嘉宏; 大森 整; 水谷 正義
2014年度精密工学会春季大会, 2013 - カーブジェネレータ方式によるCo-Cr合金凹球面のELID鏡面研削
江面 篤志; 稲澤 勝史; 上原 嘉宏; 大森 整; 水谷 正義
2013年度精密工学会秋季大会, 2013 - 光学ガラスレンズのELIDラップ研削による鏡面仕上げ イオンショットドレッシングが加工能率に及ぼす影響
江面 篤志; 渡部 篤彦; 稲澤 勝史; 上原 嘉宏; 大森 整
2016年度精密工学会春季大会
Research Themes
